预混料和散状玻璃钢模压法

预混料(Premix)是一种纤维增强热固性模塑料，它是在玻璃纤维无捻粗纱于1949年间问世以后才开始获得应用的。在50年代获得迅速的发展。在通常情况下，是由不饱和聚酯树脂、短切纤维、填料、颜料、固化剂等混练而成的—种汕灰状成型材料。因此，在英国常称其为聚酯料团(DMC)。在开始发展阶段，由于它成型工艺性十分优良，成本低，性能易调节，因而应用十分广泛。但是，由于预混料制品强度差，表面往往有严重的收缩波纹，而且处于半湿态的预混料，使操作者深感操作不便。因此它的进一步发展受到了严重的障碍。随后，在聚酯树脂的化学增稠及低收缩技术在预混料方面的实用化，就出现了近—卜年来人们常常称之为散状模塑料(BulkMoldingCompound，略称BMC)的新成型材料。由于在散状模塑料中加入了化学增稠剂和低收缩添加剂，及使用了比预混料更高的玻璃含量，更长的纤维长度．因此敞状模塑料制品比预混科制品有更好的物理性能，具有无波纹、无缩孔的平滑表面，而且不易产生翘曲。从发展趋势看，散状模塑料正在取代预混料。

预混料成型工艺的特点是制品尺寸、截面形状一般不受限制，可模制嵌件、连接件、孔洞和螺纹，制品的尺寸精确，材料价格便宜，生产效率高，甚至可成型重达90公斤的制品。但制品的机械强度不高，表面质量欠佳，加料方法受到一定的限制，很容易出现熔接线等弊病。

这些弊病由于散状模压料(即化学增稠的低收缩型顶混科)的出现，已逐渐得到克服。聚酯树脂的化学增稠作用使敞状模压料的流动性更好，低收缩添加剂的使用，大大改善了聚酯制品的外观。与其它工艺方法相比，散状模压科的特点如下：复杂形状可整体成型，成型速度快，适合大批量生产：，能成型嵌件、孔洞、螺纹、筋和凸台等结构，制品的耐热性、耐燃性、耐灿性、耐冲击性好，制品外观、尺寸精度和稳定性奸。无缩孔、翘曲和表面波纹等弊病，制品电绝缘性优良，耐弧性、耐漏电性能好；价格低廉。